(1) Yüksek konumlandırma doğruluğu
Doğrusal kılavuz, çelik bilyelerin sürgü ve kayar ray arasında sonsuz yuvarlanma sirkülasyonu gerçekleştirmesine izin vererek, yük platformunun kayar ray boyunca yüksek hassasiyetle doğrusal olarak hareket etmesini sağlar. Geleneksel kayar kılavuzlama ile karşılaştırıldığında, yuvarlanma kılavuzunun sürtünme katsayısı 1/50'ye düşürülebilir. Başlangıçta sürtünme kuvveti büyük ölçüde azaldığından, nispeten daha az geçersiz hareket meydana gelir ve bu da mikrometre düzeyinde besleme ve konumlandırma elde etmeyi kolaylaştırır. Kaydırıcı ve kayar rayın emniyet ünitesi tasarımı ile birleştiğinde, doğrusal kılavuz aynı anda yukarı, aşağı, sol ve sağ dahil olmak üzere her yönden gelen yüklere dayanabilir. Bu özellikler geleneksel kayar kılavuz ile karşılaştırılamaz. Bu nedenle, makine bilyalı vidalarla donatılmışsa ve kılavuzluk için doğrusal kılavuzlar kullanıyorsa, ekipman doğruluğu ve mekanik verimlilik önemli ölçüde iyileştirilebilir
(2) Minimum aşınma, uzun süreli hassas bakım sağlar
Geleneksel kayma kılavuzu, yağ filminin geri akışı nedeniyle kaçınılmaz olarak zayıf platform hareket hassasiyetine neden olur ve hareket sırasında yetersiz yağlama, koşu parkurunun temas yüzeyinde aşınmaya yol açarak hassasiyeti ciddi şekilde etkiler. Bununla birlikte, yuvarlanma kılavuzu minimum aşınmaya sahiptir ve makinenin uzun süre hassasiyetini korumasını sağlar.
(3) Yüksek hızlı hareket için uygundur ve makinenin gerekli sürüş gücünü önemli ölçüde azaltır
Doğrusal kılavuz hareket ettiğinde minimum sürtünme kuvveti nedeniyle, özellikle yatak sık sık ileri geri hareket ettiğinde, yatağı çalıştırmak için yalnızca küçük bir miktar güç gerekir. Bu, makinenin güç tüketimini önemli ölçüde azaltır. Ek olarak, sürtünme nedeniyle daha az ısı ürettiği için yüksek hızlı çalışma için uygundur.
(4) Aynı anda her yönden gelen yüklere dayanabilme
Doğrusal kılavuzun özel kısıtlama yapısı tasarımı sayesinde, yukarı, aşağı, sol ve sağ yönlerden gelen yüklere aynı anda dayanabilir. Paralel temas yüzeyi yönünde yalnızca daha hafif yanal yükleri taşıyabilen ve potansiyel olarak düşük hassasiyete neden olan kayar kılavuzun aksine.
(5) Kolay montaj ve değiştirilebilirlik
Montaj sırasında, kayar rayın yatak üzerindeki sadece montaj yüzeyinin frezelenmesi veya taşlanması gerekir ve kayar ray ve sürgü, önerilen adımlara göre belirli tork ile makineye sabitlenebilir, bu da işleme sırasında yüksek hassasiyet sağlar. Geleneksel kayma kılavuzu, hem zahmetli hem de zaman alıcı olan koşu parkurunun kazınmasını gerektirir. Ayrıca, makinenin hassasiyeti zayıfsa, kazıma işlemi tekrar yapılmalıdır. Doğrusal kılavuz, tek tek kaydırıcıların, kayar rayların ve hatta tüm doğrusal kılavuz tertibatlarının değiştirilmesine izin vererek makinenin yüksek hassasiyetli kılavuzluğu yeniden kazanmasını veya sürdürmesini sağlayan değiştirilebilirliğe sahiptir.
(6) Basit yağlama yapısı
Kaydırma kılavuzunda yetersiz yağlama, metalden metale doğrudan sürtünmeye ve yatakta aşınmaya neden olabilir. Kayar kılavuzda yeterli yağlamanın elde edilmesi kolay değildir ve yağ beslemesi için yatak üzerinde uygun konumlarda delikler açılmasını gerektirir. Buna karşılık, lineer kılavuzlarda kaydırıcılara takılmış yağ nozulları bulunur ve bu da bir gres tabancası ile doğrudan yağlamaya izin verir. Alternatif olarak, bir yağlama sistemi ile otomatik yağlama için doğrudan yağ besleme hattına bağlanmak için özel yağ borusu bağlantı parçaları kullanılabilir。
.
5 Installation of Linear Guides
The installation method of linear guides must be determined based on the machine’s usage conditions, such as the degree of vibration and impact forces, the required travel accuracy, and the limitations of the machine itself.
5-1 For installations subject to vibration and impact forces, and requiring high rigidity and precision:
Rail Fixing Screws Driven Side Platform Bed Reference Side Block Fixing Screws Rail Fixing Screws
Fixation Methods
When the bed is subjected to vibration and impact forces, there is a high likelihood that the rail and block may deviate from their original fixed positions, affecting precision. To avoid such situations, it is recommended to use the four fixation methods outlined in the following figure to secure the rail and block, ensuring the accuracy of the machine’s operation.
Using Clamping Plates for Fixation Using Fixing Screws for Fixation Using Taper Pins for Fixation Using Needle Rollers for Fixation
Rail Installation
Remove contaminants from the assembly surface of the bed.
1 Place the linear guide rail steadily on the bed and align the side reference surface of the rail with the assembly surface of the bed.
2 Trial-fit the assembly screws to confirm if the bolt holes align, and approximately secure the bottom reference surface of the rail to the bottom assembly surface of the bed.
3 Use the lateral fixing screws to firmly press the side reference surface of the rail against the side assembly surface of the bed to confirm the rail position.
4 Using a torque wrench, tighten the assembly screws in sequence with a specific torque to firmly press the bottom reference surface of the rail against the bottom assembly surface of the bed.
5 Install the remaining paired rails following steps 1 to 5.
Block Installation
Use assembly screws to approximately secure the load-bearing platform to the block.
Tighten the assembly screws to firmly secure the load-bearing platform to the block in a diagonal sequence from 1 to 4.
Repeat the tightening process of the assembly screws to firmly secure the load-bearing platform to the block in a diagonal sequence from 1 to 4.
İngilizce
Rusça
İspanyolca
İtalyanca
Arapça
Kore dili
Almanca
Japonca
Vietnam dili
Türkçe
Giriş
Şartname Tablosu
İndirmek
