Vesilesiyle ileri geri hareketinde kullanıma uygun, yerleşik kablo, boru, gaz borusu, su borusu vb. alanlarda çekiş ve koruma rolü oynayabilir, çekme zincirinin her bölümü açılabilir, kurulumu ve bakımı kolaydır. Düşük gürültü, aşınma direnci, yüksek hızlı hareket. Çekme zincirleri CNC takım tezgahlarında yaygın olarak kullanılmaktadır. Elektronik ekipman, taş makineleri, cam makineleri, kapı ve pencere makineleri, enjeksiyon kalıplama makinesi, manipülatör, kaldırma ve taşıma ekipmanları, otomatik depo vb.
Çekme zinciri kurulum alanı seçimi
1. İç Boyutların Belirlenmesi
Kabloların, pnömatik boruların ve hidrolik boruların yükü, miktarı ve çapı, çekme zincirinin iç boyutlarını ve dağılımını belirler. Sürükleme zinciri içindeki yük dağılımı, ağırlık ve alanın rasyonel dağılımı da dahil olmak üzere makul ve tek tip olmalıdır.
(1) Sürükleme zincirinin iç genişliği ve yüksekliği tipik olarak boru hattı düzenlemesinin maksimum genişlik ve yüksekliğinin 1,5 katıdır.
(2) Miktar, çap ve yük açısından büyük farklılıklar gösteren birden fazla boru hattı türü olduğunda, izolasyon ve düzenleme için ayırıcı levhaların kullanılması önerilir.
(3) Tamamen kapalı bir çekme zincirinin kullanılıp kullanılmayacağına ilişkin karar, kullanım ortamına (örn. tozlu veya ufalanma ortamları) dayanmalıdır.
2. Bükülme yarıçapının hesaplanması
Bükülme yarıçapı seçimi aşağıdaki iki faktöre bağlıdır:
(1) Tipik olarak, maksimum çap veya kalınlık ve en sert boru hattı, sürükleme zincirinin minimum bükülme yarıçapını belirler.
(2) Mevcut kurulum alanı, özellikle kurulum alanı sınırlı olduğunda izin verilen bükülme yarıçapını belirler.
● Kablolar: Yerli olarak üretilen kabloların bükülme yarıçapı 8~10 maksimum dış çaplarının katı, ithal edilen kabloların bükülme yarıçapı ise yaklaşık 6 kat.
● Pnömatik/yağ/su boruları: Bükülme yarıçapı, boru hattının maksimum dış çapının 10~12 katıdır.
● Gerçek montaj yüksekliği (HF): Bu, çekme zincirinin bükülme alanı için pratik bir referans değeri görevi görür.
Relationship between Drag Chain Length and Stroke
Stroke (S): Refers to the maximum distance traveled by the mobile end of the drag chain. The optimal solution is when the fixed end is positioned at the center of the stroke, minimizing the required length of the drag chain.
The formula applies to all applications where the fixed end is located at the center of the stroke, excluding rotational movements and long stroke applications.
Small Semi-closed Drag Chain, Non-openable 10 Series, Semi-closed
Press-to-Open 10 Series with Convenient Operation, Convenient Press-to-Open Type
Small Bridge-type Drag Chain, Outward-opening 15 Series, Vertical Hole, Horizontal Hole
Small Semi-closed Drag Chain, Side-opening 15 Series, Side-opening, Data
Small Press-to-Open 15 Series with Convenient Operation
Small Semi-closed Drag Chain, Internal-opening 18 Series, Compatible with Divider Plates
Bridge-type Drag Chain, Outward-opening 18 Series
Small Press-to-Open 18 Series with Convenient Operation
Small Bridge-type Drag Chain, Double-side Opening 25 Series
Small Closed Drag Chain, Double-side Opening 25 Series, Closed
Reinforced Bridge-type Drag Chain, Double-side Opening 25 Series, Colorful Bridge-type, Special for Crossbeam, N indicates Universal, Y indicates Divider Block
Reinforced Closed Drag Chain, Double-side Opening 25 Series, Colorful Closed
Heavy-duty Bridge-type Drag Chain, Double-side Opening 35 Series
Heavy-duty Closed Drag Chain, Double-side Opening 35 Series
Silent Bridge-type Drag Chain, Double-side Opening 25 Series, Silent Bridge-type
Silent Enclosed Drag Chain, Double-side Opening 25 Series, Silent Enclosure
Features: Convenient and quick cabling, small pitch, lightweight, low noise operation (dependent on speed), wear resistance, corrosion resistance, suitable for high-speed applications.
İngilizce
Rusça
İspanyolca
İtalyanca
Arapça
Kore dili
Almanca
Japonca
Vietnam dili
Türkçe
Giriş
Şartname Tablosu
İndirmek
